随着齿轮齿条加工方式的逐渐进步， 使齿条的加工工艺和精度有着很少的提升， 标准齿条的模数一般可以达到M1.5-M8，精度可以达到 DIN6 级精度。齿条材料为C45碳钢，表面经过淬火处理、齿面研磨和发黑处理等。而齿条传动扭矩从180NM-20000NM。这样，不仅可以在玻璃机械，机械手这样的轻型设备上使用，还可以在轮船提升机、重型卧车、数控加工中心、龙门加工中心等场合使用。DIN6级的，每米累计误差小于0.025mm。这样的精度，一般的丝杆是没有办法达到的。而且丝杠的传动长度有限，一般超过10米，就无法使用丝杠。而齿条是可以连接的，中间预留调整间隙，可以无限长度对接。
齿轮齿条传动与带传动相比主要有以下优点：
（1）高承载、传动精度高。
（2）寿命长，工作平稳，可靠性高；
（3）能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。
齿轮齿条模组传动相比其他传动方式有着很多的优点，在精度、负载和刚性等方面有着一定的优势，所以很多行业会选择齿轮齿条模组进行传动，在选型的过程中需要对其进行计算，一般来说，驱动力矩是基础计算，分为额定扭矩和加速力矩；计算惯量是要做的，这样保证运行平稳；系统的轴向力、径向力、倾斜力矩等参数也需要进行计算，这些参数会影响到减速机的使用寿命。还有系列数值进行计算，在一些传动计算中需要进行细致的计算，才能保证传动过程中的稳定。
