齿轮轴加工工艺及应用说明分别如下，以供参考了解。
齿轮轴一般为金属圆杆状，各段之间能够有不同结构尺寸的直径。机械中作回转机构运动的零件进行整机就装在轴上，指支承迁移转变整机并与之一路回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械整机。
一、齿轮轴加工工艺：
下面的工艺要求是20CrMnTi，20Cr2Ni4的低碳钢材料，如果正常使用，你可以使用45#钢，不需要渗碳，淬火。 调质下300左右的齿轮。
铸造 - 正火 - 打中心空（长度或许300以上，如果是短，能够将车辆粗加工的两端） - 粗 - 测试 - 调制 - 精加工 - 滚齿机 - 修复钳 - 渗碳 - 修订中心孔 - 轿厢碳层（花键标准的低硬度，韧性） - 淬火（高硬度齿轮的标准要求，负载命中，短命） - 沙 - 铣削花键 - 修复钳 - 培训中心孔 - 由一个倒圆的横截面 - 磨齿 - 钳子修理 - 检查 - 测试。
1、下料；
2、粗车；
3、调质处理处置（进一步发展提高以及齿轮轴的韧性和轴的刚度）；
4、精车齿坯至尺寸；
5、如果轴上有键槽，可以先加工键槽等..
6、滚齿；
7、中间齿表面硬化（与小齿轮感应淬火），淬火后需要硬度值硬度是基于因素的条件下，负载等；
8、磨齿；
9、制品查验；
二、齿轮轴应用：
1、齿轮轴是轴和齿轮作为一个全部整体的，但是，在计划时，还是要尽力通过缩短轴的长度。
2、一般采用高速(即.. 低扭矩水平)。
3、所以一般的小齿轮（齿的数目较少）。
4、一般很少作为变速的滑移齿轮，一般来说都是固定运行的齿轮。
